Une gaine souple imprégnée de résine est introduite dans la conduite existante par réversion inversée. Elle épouse parfaitement les parois, coudes inclus. Une fois durcie, elle forme un nouveau conduit continu, étanche et résistant pour 30 à 50 ans.
1. Inspection et nettoyage de la canalisation : Avant toute intervention, nous réalisons un passage caméra endoscopique pour évaluer l’état de la conduite : fissures, racines infiltrées, corrosion, obstruction. La canalisation est ensuite nettoyée par hydrocurage pour garantir une adhérence optimale de la résine.
2. Préparation du liner et mise en place du matériel : La gaine souple (feutre ou fibre de verre) est imprégnée de résine thermodurcissable et installée sur le dispositif d’inversion. Le matériel est positionné en entrée de canalisation, prêt pour l’insertion.
3. Insertion du liner par réversion inversée : La gaine est soufflée à l’intérieur de l’ancienne canalisation par pression d’air ou d’eau. En se retournant sur elle-même, elle plaque la résine contre les parois existantes et prend exactement la forme du conduit, coudes inclus. Aucune tranchée, aucune démolition.
4. Durcissement du liner et contrôle d’étanchéité : La résine est durcie par vapeur ou par exposition aux UV selon le procédé utilisé, deux technologies haute performance qui garantissent une polymérisation complète et une étanchéité parfaite. Un second passage caméra valide la qualité avant remise en service.
5. Remise en service du réseau : Les extrémités sont raccordées proprement. Le réseau fonctionne le soir même : pas de délai de séchage, pas de travaux de finition.